Otros reductores de velocidad se refieren a dispositivos de reducción que, además de los reductores planetarios, cilíndricos y de tornillo sin fin comunes, utilizan principios de transmisión y diseños estructurales especiales para lograr funciones específicas. Estos reductores generalmente incluyen reductores cicloidales y armónicos, que transmiten potencia y logran una reducción de velocidad a través de mecanismos únicos de conversión de movimiento (por ejemplo, los reductores cicloidales utilizan el movimiento excéntrico y de engrane de pasadores cicloidales, mientras que los reductores armónicos dependen de la deformación elástica de engranajes flexibles). En comparación con los reductores tradicionales con transmisión de engranajes rígidos, estos tipos de reductores a menudo presentan diferencias significativas en el posicionamiento de alta precisión, la densidad de torsión y la resistencia al impacto. Por ejemplo, los reductores cicloidales pueden proporcionar un rendimiento verdaderamente sin juego o con juego extremadamente bajo y, debido a su principio de contacto rodante, poseen alta rigidez y resistencia al impacto, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren un control de movimiento preciso y la capacidad de soportar cargas elevadas. Los reductores armónicos son reconocidos por su tamaño compacto y altos índices de reducción de una sola etapa, aunque el diseño de sus elementos flexibles puede ser más sensible a la fatiga del material y a los impactos de sobrecarga.
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READ MOREA reductor de velocidad es un dispositivo mecánico que reduce la velocidad de rotación transmitida desde una fuente de energía, típicamente un motor eléctrico, a un equipo impulsado, al tiempo que aumenta correspondientemente el par de salida. El término generalmente se usa indistintamente con reductor de engranajes or caja de cambios en contextos industriales, refiriéndose a la función de conversión de velocidad y par en lugar de una disposición de engranajes específica.
Taixing Reducer Co., Ltd., fundada en 1984, se ha centrado en la investigación, el desarrollo y la producción de reductores de velocidad durante varias décadas, aplicando su experiencia en fabricación en una variedad de tipos de reductores y sectores industriales.
Los motores eléctricos estándar normalmente funcionan de manera más eficiente a velocidades de rotación relativamente altas, a menudo en el rango de 1000 a 3000 revoluciones por minuto. La mayoría de los equipos industriales, como transportadores, mezcladores y hornos rotatorios, requieren velocidades de funcionamiento significativamente más bajas con un par más alto. Un reductor de velocidad cierra esta brecha, permitiendo que un motor estándar impulse el equipo a los niveles de velocidad y torque que requiere la aplicación, sin la necesidad de diseñar un motor de baja velocidad personalizado para cada aplicación.
En un reductor de velocidad, la relación de reducción describe la relación entre la velocidad de entrada y la velocidad de salida. Dentro de los límites de la eficiencia mecánica, una reducción de la velocidad corresponde a un aumento proporcional del par, mientras que la potencia total transmitida disminuye ligeramente debido a la fricción y otras pérdidas dentro del conjunto de engranajes. Esta relación es fundamental para seleccionar un reductor del tamaño adecuado para una aplicación determinada.
| Parámetro | relación |
| Velocidad de salida | Velocidad de entrada dividida por la relación de reducción |
| Par de salida | Par de entrada multiplicado por la relación de reducción y la eficiencia mecánica. |
| Potencia transmitida | Potencia de entrada reducida por pérdidas mecánicas internas. |
La reducción de velocidad se puede lograr mediante diferentes disposiciones de engranajes, cada una con características estructurales y de rendimiento distintas.
| Método | Disposición del eje | Características típicas |
| Engranaje cilíndrico | Ejes paralelos | Alta eficiencia, adecuada para un amplio rango de par |
| Engranaje cónico | Ejes que se cruzan | Permite la transmisión de potencia en ángulo o en ángulo recto. |
| Engranaje helicoidal | Ejes perpendiculares que no se cruzan | Alta relación en una sola etapa, diseño compacto |
| Engranaje planetario | Entrada y salida coaxiales | Alta densidad de par en una carcasa compacta |
El ajuste de velocidad también se puede lograr electrónicamente a través de un variador de frecuencia (VFD) , que cambia la velocidad del motor variando la frecuencia del suministro eléctrico. La siguiente tabla describe las diferencias generales entre los dos enfoques.
| Aspecto | Reductor de velocidad mecánico | Unidad de frecuencia variable |
| Torque a baja velocidad | Incrementado proporcionalmente a través de la relación de transmisión | Puede requerir una reducción de potencia del motor a velocidades muy bajas |
| Ajuste de velocidad | Fijado por relación de transmisión, generalmente no ajustable después de la instalación. | Ajuste continuo dentro de la potencia del motor y del variador. |
| Uso común | Conversión de par de relación fija para cargas mecánicas | Control de velocidad del proceso donde se prefiere el ajuste electrónico |
En muchos sistemas industriales, se utilizan juntos un reductor de velocidad mecánico y un variador de frecuencia; el reductor proporciona la conversión de par primaria y el variador proporciona un ajuste fino de la velocidad dentro de un rango definido.
| Parámetro | Descripción |
| Velocidad de entrada | Velocidad de rotación proporcionada por el motor conectado. |
| Velocidad de salida requerida | Velocidad de operación requerida por el equipo impulsado |
| Par de salida requerido | Torque necesario para impulsar la carga en condiciones normales de funcionamiento. |
| Factor de servicio | Margen de seguridad que tiene en cuenta la variación de carga y el ciclo de trabajo. |
| Configuración de montaje | Disposición montada con patas, brida o eje |
Independientemente de la disposición de los engranajes, la precisión con la que se realiza la relación de transmisión de un reductor de velocidad depende del mecanizado preciso de los dientes del engranaje. Las tolerancias de fabricación afectan no sólo la relación real alcanzada sino también el ruido, la vibración y la durabilidad a largo plazo bajo carga.
Taixing Reducer ha invertido en maquinaria de alta precisión procedente de Alemania, Rusia y Estados Unidos, incluidas rectificadoras de engranajes grandes, fresadoras de engranajes, tornos verticales y centros de mecanizado CNC. Para los reductores de velocidad a gran escala, la empresa también ha instalado equipos como rectificadoras de engranajes de 3 metros, fresadoras de engranajes de 3,2 metros y centros de fresado y mandrinado a gran escala, lo que permite una precisión constante en una variedad de tamaños de reductores.
En la mayoría de los reductores de velocidad de tipo engranaje, la relación de reducción está fijada por el conjunto de engranajes dentro de la unidad y no se puede ajustar después de la fabricación. Cambiar la relación generalmente requiere reemplazar la unidad o componentes internos específicos del engranaje con una configuración de relación diferente.
No necesariamente, aunque esto depende del tipo de equipo. En los reductores planetarios o cilíndricos de múltiples etapas, la reducción de la eficiencia con relaciones más altas es generalmente moderada, ya que cada etapa mantiene una eficiencia relativamente alta. Sin embargo, en los reductores de tornillo sin fin, relaciones más altas a menudo se asocian con una reducción más notable en la eficiencia general debido a la característica de contacto deslizante del tornillo sin fin y la rueda.
La selección generalmente depende de la velocidad y el par de salida requeridos, el espacio de instalación disponible, los requisitos de orientación del eje y el ciclo de trabajo operativo. Las disposiciones de eje paralelo a menudo se seleccionan para aplicaciones de servicio continuo de alta eficiencia, mientras que los tipos de ángulo recto, como los reductores helicoidales o de tornillo sin fin, se seleccionan cuando se requiere un cambio de dirección del eje.